对于铸造成形或塑性加工成形的固态金属材料， 要进一步提升其力学性能，常用的方法是固溶时效处理。伴随着深冷设备的出现深冷处理技术作为常规热处理技术的拓展，在金属材料改性方面表现越来越突出。

深冷处理是将试样置于低温场中，一般以液氮作为低温介质， 在–130℃以下对材料进行处理的一种方法，并通过调控处理温度、处理时间、降温速率和冷热循环次数等参数实现试样的组织性能改善。

20 世纪 80 年代后，随着国内外液氮深冷设备的出现，通过深冷处理技术改善材料组织和性能的研究也变得更加广泛和深入，德捷力在研究材料深冷处理技术、设备已有20余年，深冷设备近年来逐渐过渡到有色金属及其复合材料方面如铝合金、铜合金、镁合金、钛合金及非金属材料。

其中钛及钛合金是 20 世纪 50 年代发展起来的一种重要的结构金属，具有密度低、强度高、耐腐蚀、耐高温、低温性能好、抗疲劳和蠕变性能好、无毒、无磁性，且与碳纤维复合材料的相容性较好等诸多优异特性。钛合金在经过德捷力深冷箱处理过程中会有形成亚晶结构的现象，从而使得晶粒细化，通过细晶强化起到改善强韧性的作用，有显著的细晶效果。

钛合金已大量应用于航空、航天、兵器、石化、海洋和生物医学工程等，随着我国高端装备的日趋轻质化、高性能化，钛合金在各种高精尖领域的需求日益迫切，对钛合金的性能也提出更高的要求。我国一直以来较为重视新型钛合金研制，而国外近年来更重视钛合金性能改良和挖潜，我国在钛合金材料设计和改性研究与国外尚存在差距，因此钛合金材料改性和性能挖潜是当前亟须开展的研究方向之一。

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