工业生产上轧辊是轧钢机上轧辊用的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，钢板、铝箔、铜箔……都离不开轧辊。轧辊的质量好坏直接影响到轧制产品的质量及轧辊的寿命，表面耐磨性和尺寸稳定性是轧辊比较重要的两个性能。

       由于性能的需要，生产中需要对某些轧辊进行淬火处理，其目的是使钢中的奥氏体转变成马氏体，然而这种转变并不完全，因此会有一部分残余奥氏体的存在。残余奥氏体的存在会降低钢的硬度和耐磨性，其次，残余奥氏体属于亚稳态相，达到一定温度的时候会转变成马氏体，使体积膨胀，产生很大的拉应力，降低轧辊的尺寸稳定性！可见消除轧辊应力也是非常重要的.

随着近几年低温技术尤其是液氮深冷处理设备的发展，目前热处理行业广泛采用德捷力深冷箱，其除了能使残余奥氏体转变成马氏体外，还能析出超细碳化物颗粒，提高材料耐磨性，降低材料内部残余应力，提高尺寸稳定性等作用。具有温度可控性好、温度均匀性高、成本低、操作方便、无污染等优点。。

 
       其中模块式组合深冷箱是德捷力2007年研发的深冷产品之一，专用于大件、轧辊等长件深冷处理或不定期的大批量产品深冷处理。该设备可以根据客户的处理规格以及量灵活使用，整个箱体可以分成若干个小箱体，每个箱体可以独立运行，分隔操作简单可靠。若客户处理量相对较少时，可开启一个或者两个小箱体做深冷。每个箱体都有独立的循环风机及液氮控制系统，当大批量生产或者大长件时，可恢复一个整体。如此一来，即可为客户节省大量的液氮消耗成本，又可减少客户重复多次投入设备，某轧辊企业在使用德捷力组合深冷箱后一年节省成本约150多万  。

 

       曾有实验证明模块式组合深冷箱深冷处理后的轧辊硬度数值，从高度正中间沿径向线切割剖开，每样各取一块由表层至心部每隔2mm打出其硬度值，数据在Origin6.0下绘成曲线图。如下所示。

 

        实验结果表明经深冷处理后轧辊的耐磨性，硬度明显提高，同时还降低轧辊内部残余应力，提高尺寸稳定性。