铝合金是工业中应用广泛一类的有色金属材料，在航空、航天、高铁、汽车、机械制造、船舶以及化学工业中大量应用。

     然而铝合金淬火或者铸造或挤压成型过程中，会在工件内部产生大量残余应力，残余应力是一种非常不好、不稳定的组织，容易造成后续产品使用或者加工出现变形、翘曲、扭曲等情况，严重影响其尺寸精度以及应用，甚至导致整个产品报废。同时残余应力还能引起材料应力腐蚀开裂。明显的缩短结构件的使用寿命，加速结构件的断裂。工程上发生许多破坏性事故，其原因除了本身材料的结构和强度之外，多数是由于材料的残余应力直接或者间接造成的，材料的残余应力对疲劳寿命的影响重要。因此铝合金在服役之前应尽量消除或者减少其内部组织残余应力。

   工业上目前常用的残余应力消除主要有机械拉伸法、时效消除法、模冷压法。上述方法均能一定程度消除工件残余应力，但也存在着一些缺陷

    （1）、机械拉伸法。

    （2）、时效消除法 

    （3）、模冷压法

 以上三种常用铝合金去应力方法，均存在缺陷和应用局限性。

       德捷力公司在克服现有技术不足情况下，通过不断研发、摸索、试验、成功的开发出一种新型的去应力处理工艺，即铝合金深冷去应力处理，帮助您解决精密铝合金加工变形及后续服役过程中产生的铝合金尺寸形变等问题。该设备已广泛服务于高等院校（中南大学机电工程学院、湖南大学材料学院）、航空航天、高精密电子零部件等。

符合航空航天材料规范AMS2750E标准

设备用途：主要用于铝合金深冷去应力处理

设备控温范围：-190℃~+250℃

设备控温精度：±1℃

设备温均性：±3℃（采用9点测温法）

升降温速度：0-80℃/H 任意可调

设备具有功能：设备通过PLC智能控制，PID自动调节，可满足不同降温速度的要求，设备具备缓慢降温缓慢升温功能、同时具备急冷功能，满足您不同工艺要求。

设备炉型：箱式、深井式、在线式、连续式等多种炉型。

部分应用图片

铝合金整体薄壁结构尺寸稳定情况（mm）

总结：目前德捷力公司铝合金深冷去应力炉已广泛应用于航空航天、高等院校、高精密电子仪器等企业。我们积累了大量的应用经验，我们可为客户提供整套铝合金深冷去应力方案，提供相关深冷技术支持服务。