硬质合金应力指的是硬质合金材料内部或表面的力学应力。应力是指物体受到外部力作用时，由于存在形变而产生的内部反应力。在硬质合金中，由于材料的非均匀性、加工工艺和应用环境等因素，往往会引起内应力或表面应力的产生。

       硬质合金应力对材料的性能、形状稳定性和使用寿命有重要影响。因此，合理管理和控制硬质合金的应力是非常重要的，当下很多企业在加工工艺选择德捷力深冷回火一体炉来减轻或消除应力的不利影响。

       深冷处理作为一种有效的方法，被广泛应用于硬质合金的制备和表面处理过程中。德捷力深冷回火一体炉的原理是将硬质合金置于极低温环境中，如液氮温度（-196℃），使其经历低温加热和冷却的循环过程。在冷却过程中，一些关键的物理和化学变化会发生，从而改善硬质合金的性能。

       首先，深冷回火一体炉可以减少硬质合金的内部应力。在合金制备和加工过程中，内部应力常常会引起变形和开裂，并且会降低硬质合金的强度和延展性。德捷力深冷回火一体炉通过放慢应力释放的速率，有助于减轻内应力的影响，提高硬质合金的韧性和可靠性。

       其次，深冷回火一体炉可以改善硬质合金的晶体结构。合理的低温处理过程可以促使硬质合金晶体的析出和再结晶，从而形成更均匀、稳定的晶体结构。这种改善晶体结构的效果，可以提高硬质合金的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。同时，晶体结构的均匀性还有助于减少应力的产生和积累，提高硬质合金的耐久性和负载承受能力。

       德捷力深冷回火一体炉还可以在微观和宏观层面改变硬质合金的性能。在微观层面，深冷炉可以减少硬质合金中的孔隙和裂纹，提高材料的致密性和完整性。在宏观层面，深冷炉可以减少合金的收缩和变形，提高精度和稳定性。这些改变使得硬质合金在各种应用领域中表现更为出色。