深冷处理箱是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。主要应用在工业冷处理上，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。

　　深冷处理箱是广泛用于模具深冷处理的专属设备，用于模具的深冷处理或去应力处理,从而改善材料的性能。采用的控温技术和液氮分散技术，提供超低温深冷冷却系统和解决方案。触摸屏+PLC的控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。

　　深冷处理箱的作用：

　　1.可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性;可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。

　　2.可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。

　　3.可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。

　　4.可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

　　5.可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

　　深冷处理箱在制造业的应用前景：在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着的应用前景，模具冷处理、寿命没的比!

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